【精益5S/6S咨询】现场管理咨询-精益智造改善中

 精益5S|6S咨询     |      中国5S咨询机构    |      2018-03-28 13:40:07

现场管理咨询 

 

【项目描述】

现场感觉混乱,没有固化的管理方法,顾客参观审核临时抱佛脚,无亮点可看;

设备管理不到位,操作员工不管理设备;

员工自主管理做不到,没有模式;

知道班组重要,但是建设不起来;

口号标语很多,但是没有具体的方法;

员工不爱厂,缺乏改善和节约的意识;

企业绩效管理流于形式,缺乏有效的过程管理;质量控制不理想,工作效率不高…… 现场管理咨询可以帮助企业解决以上所有困惑!现场管理指通过开展“三天一层楼”、“提案活动”、“班前会运营”、“小组自主管理活动”、“看板管理”、“亮点维持基准建立”和“安全监督标准”等活动,使人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)和(测量器具)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,处于良好的结合状态。从而达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。


【推行效果】

有形效果:

提高生产效率(同期对比提高10~80%);

提高库存周转率15~50%。实现无限接近0库存目标;

减少故障,保障品质,实现无限接近0故障目标;

缩短作业周期5~30%,保证交期;

培养员工节约意识,降低生产成本10~40%。

无形效果:

改善企业精神面貌,形成良好企业文化;

加强安全管理,减少安全隐患;

培养员工良好的做事习惯。

 


 

【成功条件】

老板(或决策者)改革的意志坚定;

人财物的保障充分;

对顾问师的授权充分;

每次选定活动区域不能太大,保证使用材料到位;

活动设定的目标清晰,有相应提案管理制度配合;

主管或班组长定期检查,教育,高层领导持续定期抽查;

区域划分明确、和责任人检查落实到位;

各级领导重视,人员积极参与,高层全力支持的保障;

定期评价、评价制度的奖惩措施落实到位。

 


 

【合作流程】

 如您确有合作意愿,我们将整个合作过程划分为7个步骤,分别为:

【精益5S/6S咨询】现场管理咨询-精益智造改善中

【实施周期】持续推行1-2年时间

 


 

【推行内容】

1、“三天一层楼”

2、“提案活动”

3、“CTPM维持管理基准导入”

4、“班前会运营”

5、“小组自主管理活动”

6、“部门管理看板”

8、“安全监督标准”

9、“改善亮点认证存折制度”

10、“‘0’Step诊断制度”

11、“亮点维持管理基准机制建立”

12、“可视化手册全面推广”

13、“区域亮点评价机制建立”

14、“安全特别活动展开”

(不限于以上项目服务内容)

 

关于我们

中心简介:精益智造改善中心围绕“中国制造2025”规划,主要在“精益运营、精益供应链、精益团队”等领域,为企业提供针对性的精益管理咨询及精益管理培训服务。携手企业共同迈入中国智能制造。

咨询热线:400-969-2025

              0755-8959 8966

              0755-2899 9275

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咨询邮箱:mk@chinakaizen.cn

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