标准化作业及其价值-精益智造改善中心

 精益5S|6S知识     |      中国5S咨询机构    |      2018-03-28 15:38:57

创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 

什么是标准作业?  

标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由节拍时间(Take Time,T·T)、作业顺序、标准手持三要素组成。是一种能够让企业以最少浪费的程序,来实现安全、高质量、高效率作业的方法;具备反复作业的特点。

标准作业的三要素
1、节拍时间  

所谓节拍时间,是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值。它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关。  

一天的需求数量,以劳动时间除一个月的需要数量就能算出来。周期时间是一天的需要数量除劳动时间得出的结果。虽然周期时间被确定了,但因制造者的不同也会出现个人差异。   人们常说:“时间是操作的影子。”多数的“慢”是由于操作和程序不对头而产生的。为此,必须手把手地教,这会增加作业人员对监督人员的信任。同时,另一方面,要促进作业人员与作业人员间的相互联系,要创造能够“互助”的条件。因为活是由人来干的,如果由于稍许的个人差异或因身体情况造成的参差不齐,就会把上一个从事这项工作的人干的活抵消了。这就如同接力赛中传递接力棒一样。这些方法一方面可以完成周期时间内的标准作业,另一方面可以培养“人和精神”。


2、作业顺序  

作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序。它是实现高效率的重要保证。   作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作业顺序,因此是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细观察,认真分析作业者的每一个动作,把手、足、眼的活动分解,使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。
  

3、标准手持(即标准存货量)  

标准手持,是指能够让标准作业顺利进行的最少的中间在制品数量。标准手持,一般而言,虽然与机器布置相同,但是依照加工工序作业时,附在各个机器上的东西,即足够使用,工程之间不必存货;但是,如以相反的工序作业时,在各个工序之间,均有必要存置一个(如果是两道工序时,就要存置两个)。   丰田生产方式,不仅要做到及时使零部件到达各生产现场,就是标准手持亦非更严格设定不可。
  

标准作业的制订顺序

  1、确定节拍时间。
  2、确定单位产品的完成时间(人的纯作业时间,设备加工时间)。
  3、制定工序能力表。
  4、制定标准作业组和票。
  5、确定标准手持数。
  6、制定标准作业票。

标准化作业及其价值-精益智造改善中心

标准化有什么意义?  

中国智造改善中心认为:标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。

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