5S管理 --- 清扫-精益智造改善中心

 精益5S|6S知识     |      中国5S咨询机构    |      2018-04-03 14:09:41

作业现场假如又脏又乱,在这种环境下工作,心情就不会很好。工作时自然会希望有一个整洁美丽的环境,要害是要制度化、经常化,偶然临时大会战、大扫除,即使全力以赴,也难以全部整理干净。平常我们每一个人要先从自己身边做起,然后再拓展到现场的每一个角落,开展整个作业场所的清洁运动,这是要害。

 

清扫要分五个阶段来实施:

 

(1)第一阶段——将地面、墙壁和窗户打扫干净;

(2)第二阶段——划出表示整顿位置的区域和界线;

(3)第三阶段——将可能产生污染的污染源清理干净;

(4)第四阶段——对设备进行清扫、润滑,对电器和操作系统进行彻底检修;

(5)第五阶段——制定作业现场的清扫规程并实施。

 

1.打扫地面、墙壁和窗户

 

在作业环境的清理中,地面、墙壁和窗户的清扫是必不可少的,只要地面干净就足以使人的心情变得很愉快,更何况墙壁和窗户也是非常干净的。任何人身临其境时,都会产生"多干净啊,我不忍心也不好意思将它弄脏了"的感觉。清扫时,要探讨作业场地的最佳清扫方法。了解过去清扫时出现的问题,明确清扫后要达到的目的。清理整顿地面安置的物品,处理不需要的东西。全体人员用扫帚清扫地面,将垃圾清除,将附着涂料和油污等污垢清除。分析地面、墙壁、窗户的污垢来源,想办法杜绝污染源,并研究以后的清扫方法。

 

2.区域和界线

 

将地面、窗户等地方清洁以后,要将放置物品的场所明确地予以区分。对什么物品放置在什么位置,应明白无误地予以确认和标识。

标识时,首先要明确决定作业的场地、信道,然后要划定区域界线,因为什么物品放置在什么位置,这是在整理和整顿阶段就要予以确定的; 

其次要注重在决定了消防器材、工具、备件等的位置后,需在相关物上也记上相应的标志;同时对空闲区域、小件物品区域、危险和珍贵物品区域等也要设法用颜色予以区别。

 

3.杜绝污染源

 

一说起清扫,经常想的是除去污垢而成为洁净的状态,其实,最有效的清扫是杜绝污染源。清扫一般是用手来进行,而杜绝污染源则需手摸、眼看、耳听、鼻闻,动脑筋,想办法才能实现。只有调动了人体五官的各项功能,才能做到一旦发现污染,就会从难以清扫和有待改善的地方,找到产生污染的源头。

 

污染大部分都是外来的,非凡是刮大风时随风而来的灰尘或砂粒对设备来说危害是很大的。另外,在我们搬运散装物品时,也要考虑在搬运过程中防止撒落。

为杜绝外来污染,首先要将窗户密封,不留缝隙;在搬运切屑和废弃物时,要设法不要撒落;在运送水和油料等液体时,要预备合适的容器;在作业现场,要检查各种管道以防止泄漏;对擦拭用的棉纱、材料、工具等,要定点放置 

如今,设备的电子化和精密的程度越来越高,为了保持设备能正常地运行,必须要有洁净的环境,所以,必须经常地进行清扫。作为现代企业的现场治理人员,我们不能将清扫简单地理解为打扫卫生,而应该将其看作是现场治理的重要内容之一。

 4.设备的清扫

 

(1)对设备清扫保养

 

设备一旦被污染,就轻易出现故障,并缩短使用寿命,是设备运行不灵和发生事故的原因。为了防止这类情况的发生,必须杜绝污染源。污染源大致同设备和日常工作有关。要定期地进行设备和工具及其使用方法等方面的检查,经常细心地进行清扫。

 

要经常对设备和机械、装置内部进行清扫,不要有死角。要确认每台设备的构造和性能,明确其检查的方法;用棉纱和碎布片等擦拭机械设备,检查原来脏的地方;清除注油口和仪表、表面操作部分的灰尘和污垢。

 

对设备环境检查时注重点:

 

①所有的设备是否都安置在合适的位置;

②设备的各个方位是否都有充足的照明;

③必要的工、模具的放置场所是否都已明确;

④同四周设备的间隔是否有充足的空间;

⑤信道间的隔断对防止危险是否有益。

 

设备日常保养时要不定期地进行核查,注重点:

 

①核查注油口四周有无污垢和锈迹;

②表面操作部分有无磨损、灰尘、污垢和异物;

③操作部分、旋转部分和螺丝连接部分有无松动和破损;

④运转部分有没有发热的现象。

 

设备在运行时,会产生少量的料头和切屑,检修时灰尘和各种油污也会给现场带来一些麻烦。假如采取预防措施,就可大大地减少今后清扫的时间。

 

预防垃圾和灰尘的技巧: 

 

例如:

 

①为防止粉尘和油污飞溅,最好的方法是在可能会发生的部位添加防护罩;

②在油路有渗漏的地方要设法修复;在灰尘排出的地方安装灰尘吸附装置,防止灰尘到处扩散;

③作业时轻易产生的废弃物要设法进行回收,在作业点安装泻槽或吸收装置;

④要设法杜绝外来污染。

 

(2)对开关和电器操作系统进行检修

 

设备越大,自动化程度越高,清扫和检修所花费的时间就越多。为尽可能有效地对设备进行检修,就必须明确检查的要点。其中,确定设备性能的仪表和开关是设备能否正常运行的要害,日常检查时在这方面要多加注重。

 

检查仪表的玻璃表面,如油面指示计、电流表、电压表、压力表、指示灯等,看液位是否清楚,各仪表刻度指针是否清楚,指示灯能否正常工作等。

 

对开关按钮进行检查,检查转换开关、限制开关等有无灰尘,有无破损,能否正常工作,对机械部分进行检查,如是否有异常的声音,是否有异常发热,是否有漏油,是否有异味,有无螺钉松动和偏移,机械传动是否正常,有没有异常振动等等。

 

(3)进行润滑油、油压系统等的分解检修

 

设备的外观清洁之后,就要进行内部的检修。为确保设备正常运行,最重要的是要对设备进行调整。

 

润滑、油压系统、电器、控制、空气压缩系统要进行定期的保修,设法杜绝故障的发生。

 

对润滑系统,按照供油、贮油槽、输油管、顶端工作部分的顺序检查,检查供油口是否破损或太小;检查供油口是否有污垢;检查贮油槽内的油是否有污垢或有异物;检查输油管是否破损或有缺陷;检查输油管或工作部分是否有污垢或有异物。

 

对油压系统,按照压力油槽、泵、控制仪表、传动装置的顺序检查,具体检查点:

 

①注油口是否破损;

②注油口是否有污垢;

③油槽中的油是否有污垢或有异物;

④油槽是否有漏损现象;

⑤油泵是否有漏损现象,工作是否正常;

⑥输油管是否有破损或漏油现象;

⑦控制仪表是否有漏油现象,工作是否正常;

⑧传动装置是否有漏油现象,工作是否正常。

(4)电气控制和空气压缩系统的分解检修

 

随着工业技术现代化的发展,在机械设备中,电气和电子设备占有相当大的比重。所以,把握一定的电子技术对现场作业来说是不可缺少的。作为设备的操作者,必须要把握—定的电子技术,否则是难以胜任工作的。

对电器和控制系统,按照控制台—限制开关—配电线—马达的顺序检查。具体检查:

 

①控制台是否有污垢;

②门的开关及密封性能;

③指示灯是否有污垢,检查控制开关是否固定;

④动作情况是否良好;

⑤仪表、仪器是否确指在零点;

⑥限制开关是否正常;

⑦配电线是否通畅,有无污垢和缺陷;

⑧接线端子,连接部位的保护层有无污垢和连接是否良好等。

对空压系统,按照空气的供给装置—信号—传动装置—排气装置的顺序检查,具体可检查:

①空气过滤器内是否有污垢;

②空气供给装置润滑油的情况;

③输气管的接头部是否有破损或有空气泄漏的情况;

④各种阀门的运作和空气泄漏的情况

⑤气缸的运作和空气泄漏的情况;

⑥排气的消音情况等等。

 

5.清扫计划的制定和实施 

(1)制定清扫程序和方法

 

虽然我们已经知道了清扫的重要性仅仅是将工作现场打扫干净,还要明确地制定好由谁来打扫;何时打扫;打扫哪里;怎样打扫;用什么工具来打扫;要打扫到什么样的程度(5W1H)等一系列的程序和规则,是非常重要的。 

清扫污垢的要点是"从大到小,从上到下,从里到外,从角落到中心"。制定清扫规则要包括以下的内容:

 

①清扫对象——明确清扫范围(科室、车间等);

②清扫场所——窗户、信道、设备、工作现场、车床等等;

③清扫的责任人——姓名、小组等;

④清扫的时间——从哪天的什么时间到什么时间等等;

⑤使用的工具——棉纱、拖布、扫帚、吸尘器、清洗剂等等;

⑥清扫到什么样的程度——制定每台设备和车间的标准;

⑦按照什么方法清扫——清扫的程序。 

难以清扫的地方,经常是最轻易遗漏的地方。假如对难以清扫的部分不是有意识地去进行专门的清扫,那就永远被忽视了。在清扫计划中应该对难以清扫的部分作出专门的清扫计划。

在狭窄、阴暗的地方轻易出现污垢的"角落"要非凡注重。如不易进行清理的而很混杂的"里面",如抽屉的里面、货架的里面、箱子的里面;眼睛看不到的地方,如货架的上面、工作台的上面、机械设备的上面、建筑物的梁、柜橱的上面;不易想到的地方,如工作台的下边、货架和设备的里边、间隙、窗户、同其它相邻物的交接处;污染很厉害的地方,如厕所、布满油污和切屑的地面、设备的里边、堆切屑的地方、堆放原材料的地方等等。

(2)明确责任人

 

假如要确保清扫的效果,那么全员参加的意识就是非常重要的。为了明确各自的责任,就必须实行岗位责任制和值班制,这是非凡有效的方法。这会对其中共同使用的工装和工具等物品的治理产生好的效果,因为这些往往会由于大家都有"应该由别人来做"的迷惑而成了"被人遗忘的角落"。

将作业现场的空地和设备、备件等进行区分后,必须确定责任人;要求被任命的责任人和执行者要有主人翁的意识和责任感;对每个空地和设备、备件都要规定清扫方法和程序的手册;进行定期的检查。

清扫后要检查效果,具体可以检查以下内容:

 

①污垢是否清除了;

②是否杜绝了机械设备产生污垢的来源;

③是否对地面(机械设备的四周、信道、堆放物品的场所、办公室、楼梯等等)进行了彻底的 清扫

④对地面损坏的地方是否进行了修补和涂覆

⑤对机械设备是否进行了擦拭和检查等等。

(3)将难以清扫的、有障碍的场所

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