企业实施TPM管理项目有哪些对策-精益智造改善中心

 TPM知识     |      中国5S咨询机构    |      2018-04-03 16:41:24
    随着TPM的火热,很多设备维修企业都开始模仿实施TPM管理,可是一味的选择盲从并不能取得如期的效果,企业实施TPM管理有何对策呢?精一达咨询给出如下建议:
 
    1、设备维修企业推行TPM的对策措施
 
    系统策划,按照体系架构思路编制企业TPM管理手册从一些企业推进TPM的现实来看,编制了完整的TPM管理手册的并不多.为了跟踪检查推进效果,建议根据各自企业的特点编制TPM管理手册,统领TPM推进工作.将推进组织、步骤方法、阶段目标、总计目标、过程监控、评价标准等明确规定出来,使TPM推进工作有序开展.与此同时,要配套进行一次全面的、逐级支撑的管理制度梳理,按简约规范的原则,建立一套完整的制度体系来支撑TPM管理体系.否则,我们的推进工作将会准备不足,基础不牢.
 
    2、切实加强组织领导
 
    领导的作用在于职责、权限与沟通,集中体现在统筹策划和坚持,领导要带头执行管理制度,做管理制度执行的坚强维护者.领导要将自己的职责、权限分级委让给直接下级,一级支撑一级.领导还要跟进检查推进阶段的形象进度,发现偏差及时责成职能部门协调,使领导作用真正持续有效地发挥出来.
 
    3、改革调整现行设备维修管理体制
 
    目前,我国企业的设备管理组织结构大多采用职能型组织结构,强调企业内部的控制、指挥与协调.例如,设备维修部门按职能分成机械组、液压维修组、电气维修组等,或者按区域划分成综合性维修车间.这种对维修工人进行专业化分工,在解决各自领域的问题时起到了很大作用.但对于现代企业的设备来说,这组织形式已经不能完全适应现代企业维修管理的要求.因此,一定要强化职责分工,形成规划设计、生产操作、点检、维护维修、检测检验等为一体的供应链体系,从而达到社会设备资源的优化配置.政府通过政策、法律等手段引导企业建立统一有序、公平竞争、均衡发展的设备资源市场,建立企业间设备维修的战略联盟,促进企业间的资源共享,企业也应根据自身设备的技术、经济分析,选择外包维修还是自主维修等多种维修方式.通过战略合作,工序联动,TPM推进就会显现出神奇的功效.
 
    4、建立"配套,要素协同"的TPM设备管理新模式
 
    企业设备管理的目标就是怎样使得设备在使用期间的综合效率最高,同时必须满足国家对环保和节能的要求.为了达到这个标准,首先必须对四要素资源(生产操作、点检、维护、检修)进行充分的分析,把设备管理看作系统,使生产操作与设备运行、保养和维修有机的结合起来,以提高企业和设备这个系统的综合效率.
 
    5、新定位设备维修管理观念
 
    设备不仅是企业生产产品的必要工具,也是企业经营资本的重要组成部分,只有保证设备高效率、高质量的运行,才能生产出高质量的产品,降低企业的经营成本.设备维修是一种风险投资,必须对风险进行有效的预控,才能保证投资发挥更好的收益.
 
    6、建立配套的企业管理架构
 
    根据要素间的关联关系,建立以作业长制为中心,以自主维修为基础,以标准化作业为准绳,以点检定修为重点,以计划值管理为目标的管理架构.
 
    7、调整设备维修组织形式
 
    培养企业的操作人员基本的维修技能,使得操作人员也是设备的保养人员,使得生产线既是生产活动主体也是维修活动主体,同时推行单元成本核算,提高员工自觉保养设备意识,将"整理、整顿、清扫、清洁"等"4S"工作交操作和维护人员承接,形成"操维一体化、检修专业化、点检精准化"格局.按生产工艺流程对设备管理的组织结构进行重组,用跨职能的团队代替单一的职能机构,提高团队的反应速度和实战能力.
 
    8、开展问题管理,实现持续改进
 
    在TPM推进中会遇到各种问题,我们不能避重就轻,一定要按照木桶理论分清轻重缓急,将问题归类整理,找出改进问题的具体措施和方法,落实责任部门去不折不扣地执行,管理部门分头督办整改效果,只有这样,执行力才能真正传递下去,问题才能得到收敛,入阶评价的等级才能得到提升.
 
    9、加强人员教育培训和绩效考核
 
    针对企业发展战略,建立"H"型人才成长通道.
 
    ①对管理技术人员开展业务知识、最新设备管理知识的培训;
 
    ②对于维修工人,要特别注意培养掌握机、电、仪一体化设备的中高级维修技工;
 
    ③重视核心团队建设,加强团队的相互协作能力.团队成员应是复合型的人才或是多技能的操作工,除了掌握设备知识外,还需要有很强的解决实际维修问题的能力;
 
    ④建立完善的检维修绩效考核与评价制度,把KPI指标和对标挖潜的短板性指标一并纳入考核.
 
    企业可以根据TPM推进的实际情况,有计划、有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,集思广益,出谋献策.根据生产的具体情况,采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能.设备只有在高素质的人员手中才能充分发挥其生产力,因此,在加强TPM设备管理体系推进的同时必须加大人才的培养力度,才能保证企业在激烈的市场竞争中立于不败之地.
 
    10、运用信息化手段提升设备维修管理水平
 
    按照设备一生管理思路,在企业ERP系统建设时统筹考虑设备物资管理信息系统建设,将"设备四大标准"的基准数据录入到系统,使设备资产管理、更新改造管理、点检管理、运行管理、故障管理、备件管理、维修费用管理、技术经济指标管理等都可以通过信息系统加工处理,为科学决策提供依据.同时,还可以运用各种现代管理方法,如精益工程、价值工程、技术经济分析等,有效地改进设备管理方法,集成知识资产,提高设备管理水平.
 
    在企业管理中,设备管理是企业生产经营的基础,是企业产品质量的保证,是提高企业效益的重要途径,是搞好安全生产和环境保护的前提,是企业长远发展的重要条件.作为现代设备管理的优秀代表TPM,对提高企业的整体素质,促进企业的不断发展,起着十分重要的作用.

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