【内训】《DOE整合实战应用》(2天)

 精益生产培训     |      中国5S咨询机构    |      2018-04-03 17:49:02

课程简介:

DOE实验设计在产品诞生的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是提高产品质量,改善工艺流程,优化设计的重要工具。通过两天的课程,将通过对产品生成的各阶段的DOE应用,学习判别与选择不同的实验设计工具, 解决相应的问题,同时相关人员了解DOE在自己工作中可以帮到什么。通过十二年的授课实践和不断研究,采用逻辑上的重整和合并,在两天的课程之内,将田口、经典和谢宁三种风格的DOE结合起来,不但是完全可以的,而且能保证内容上的翔实,困惑的解除,有助于快速掌握和灵活应用。对DOE的整合是通过贯穿始终的产品诞生路径、质量与可靠性风险的线索,它是本课程的独家内容,会为学员带来特别的增值价值。此外,课程提供持续的支持服务和交流活动,学员在课后应用中的问题,老师将提供持续的解答和辅导,很多学员都已经成为我们多年的朋友。

   本课程并不局限于某种特定流派的DOE,而是整合出了一个DOE的全过程,在不同的阶段采用不同的DOE工具,谢宁、田口和经典DOE分别解决不同阶段的疑难问题,例如,试验规划、产品预分析、特性激发、状态激发、多因子过滤、参数确定、试验置信度分析、数据分析与调整、最佳条件确认及再现等。分别以最合适的DOE工具切入。

谢宁DOE是解决试验规划,产品前期分析,多因子筛选的重要方法, 它包含了一系列令人耳目一新的有效工具、简洁实用、切中产品要害。但是到了参数优化和数据分析阶段,谢宁DOE就显得麻烦和难以应用,适用面有限制,此时切换到田口和经典DOE则更为合适。课程也是在这个时机切换到田口和经典DOE部分。

田口和经典DOE则重点用于产品诞生全程中的参数优化和最佳生产条件的确定,在特定季节段与谢宁DOE接轨,当不同的DOE工具可以灵活运用,与具体的应用时机相吻合,密切结合于实践项目,就不会再有难学难用的困扰。

本课程站在学员视角,以轻松愉快的氛围,采用了密集的模块化案例和“加速奔跑”的授课模式,拒绝枯燥,拒绝学术化,同时对学员随机提出的问题和需求予以充分的尊重,可随时采用插入式的实例模块来快速解答。

课程特色:

新颖、突破性强、充满新知与收获,在谢宁DOE的整合应用方面,融合了老师多年的独家研究,在田口\谢宁DOE基础上再进行改进与优化,就是为了解决传统DOE分析遇到的困惑。

在DOE的一个本质原理基础上,采用了独家的产品风险分析线索,从质量风险模型(零时刻、近零缺陷和可靠性风险)出发来解决产品问题,对高可靠性要求的产品领域尤其对路。

由于充分考虑了众多企业提出的共同困惑和问题,针对性很强。

课程包含快速分析问题,解决问题的方法, 可以在课堂上直接拿公司实际产品为对象, 培训成员使用课程提供的方法进行高速分析。

气氛绝不枯燥,案例非常丰富。

课程经过众多知名企业培训和行业研讨会的专家考验,包括已导入6sigma的企业实施DOE的困惑解决,好评度大大超过传统DOE方法。

课程内容:

序号

内容

描述(课程中展开详细内容)

案例及演练

第一部分

DOE的作用

 

DOE的前世今生与各流派的渊源

试验的现实目的

产品生成的全过程中,DOE在何处使用?

优化的产品生成过程解析

过程设置与控制中的DOE应用

质量问题处理及改进活动中的DOE

多流派试验重组策略与步骤

用共同参与的产品项目活动来说明DOE的作用

 

第二部分

DOE入手—特性与风险分析策略

特性挖掘五部曲

产品功能细胞分解

零部件、原材料与最终产品之间的性能界面分析

产品界面图与媒介分析

界面冲突与传递风险识别

特性识别策略

因子与水平定义

交互作用定义

实例说明以上内容

包含实例内容

第三部分

DOE的手法渐进

建立DOE的思考问题的习惯

DOE的典型手法(优选法,二分法,正交试验)

田口工程背景和理论基础

田口试验线索

正交试验设计各种类型展开

正交配置

常用正交表类型与合理选择

立方体图

因子水平选择

因子间的交互关系配置

交互作用分析

混合正交表配置

包含实例内容

第四部分

DOE应用进阶

DOE综合开展策略与路径

2N因子筛选试验配置步骤

由于策略不当而产生的失败案例

, l  成功案例及背后的成功机制

方差分析—用以分析显著性与误差

RSM寻找最优参数的试验设计

方差分析与最优点试验的统计基础

Minitab软件辅助试验设计

包含案例分析

第五部分

DOE数据分析、处理与调整

经典DOE数据分析关键环节

测量系统原则

测量系统确定性方法

MSA—测量系统分析

精度分析

利克特度量尺度转化

制造系统过滤能力

ISOPLOT方法

数据可靠性保证与数据污染防范

结合实际例子

第六部分

谢宁DOE解决问题开始的步骤

 

不同流派DOE的对比

问题解决模式路径

定义问题,定义项目

定义变量----绿Y和红X策略

判断输入因子

量化变量

选择线索生成工具的逻辑图

包含实例内容及练习

第七部分

DOE工具1

多变量分析与集中图

 

多变量分析---分析工序中多个影响因素的重要程度

多变量分析的原则

多变量分析的方法

“产品流”、“过程流”与层次分析

集中图的应用

除了实例以外,学员可以提出自己的实际问题,练习变量定义和量化

第八部分

DOE工具2

配对比较技术

配对比较----在不停止生产过程的情况下,仅仅抽取少数几个最理想产品和最远离规格的产品,通过好坏成对比较或互换来确定最重要的可测量影响因素

BOB与WOW

图基检验法

包含实例内容

第九部分

DOE工具3

产品/过程搜索

产品过程搜索的逻辑原理和

产品/过程搜索应用时机

产品/过程搜索结合图基检验和配对比较的进一步应用

产品过程搜索的灵活应用

宝马GPS模块的实际案例,究竟是制造过程问题还是设计问题?

除了主要案例外,另有其他案例

第十部分

DOE工具4

部件搜索技术

部件搜索----当零部件的特性在制造过程中都可以测量时,用于对来料质量和半成品件进行定位,看哪种特性影响了最终产品的特性

部件搜索的步骤:

部件搜索的实例

包含案例分析

第十一部分

DOE整合项目开展

项目规划与选择

试验目标设置

确定试验方案

工具选择

制订试验计划

试验开展与组织

试验分析与过程跟进

本部分可采用企业实际案例,小组分别参与

第十二部分

DOE整合应用—灵活应用及扩展

改进效果确认试验,B Vs C测试(与传统DOE对比)

用谢宁DOE手法进行DPMO级的控制,对不同产品建立模型。

在可靠性方面的应用

质量风险模型

DOE在质量风险监控中的应用

DOE与其它工具如FMEA的结合

用好散布图往往胜过众多高级方法

包含案例分析

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