设备的使用初期管理-精益智造改善中心

 TPM专题知识     |      中国5S咨询机构    |      2018-04-02 15:10:49

设备使用初期管理是指设备正式投产运行后到稳定生产这一初期使用阶段(一般约6个月)的管理。也就是对这一观察期内的设备调整试车、使用、维护、状态监测、故障诊断、操作人员的培训、维修技术信息的收集与处理等全部工作的管理。

加强设备使用初期管理的目的是为了掌握设备运转初期的生产效率、精度、加工质量、性能和故障的跟踪排除,总结和提高初期运转的质量,从而使设备尽早达到正常稳定的良好状态。同时将设备前期设计、制造、安装中所带来的问题作为信息反馈,以便采取改善措施,为今后设备的设计、选型或自制提供可能依据。
    
设备使用初期管理包括下列主要内容。
    
①设备初期使用中的调整试车,使其达到原设计预期的功能。
    
②操作工人使用维护的技术培训工作。
    
③对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。
    
④稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
    
⑤开展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始记录,填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。
    
⑥使用部门要提供各项原始记录,包括实际开动机时、使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记录及其他原始记录。
    
⑦对典型故障和零、部件失效情况进行研究,提出改善措施和对策。
   
 ⑧对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议,采取改善性维修的措施。
    
⑨对使用初期的费用与效果进行技术经济分析,并作出评价。
    
⑩对使用初期所收集的信息进行分析处理。


属于设计、制造上的问题,向设计、制造单位反馈。


属于安装、调试上的问题,向安装、试车单位反馈。


属于需采取维修对策的,向设备维修部门反馈。


属于设备规划、采购方面的信息,向规划、采购部门反馈并储存备用。

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