【内训】《TPM设备预防性保全》(2天)

 TPM培训     |      中国5S咨询机构    |      2018-03-27 13:45:01

TPM设备预防性保全课程大纲

(Total Productive Maintenance)

课程背景:

全员生产保全TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来,根据制造业设备管理特点,营造“绿色”的作业环境,以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念,以生产制造部门为主体,以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动,实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平,通过预防保全(PM)及保全预防(MP)确保设备的保全性、可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境,追求设备设备效益最大化的自主管理活动,为实现精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论,帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法,具有很强的实用性。

课程对象:

高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

课程目标:

掌握现代化设备管理手段

了解设备管理利器-TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤

熟悉TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法

掌握设备预防性管理模式和操作方法

掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法

熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核

课程时间:

2天(7H/天)

课程大纲:

第一单元:

现代化设备管理发展趋势-TPM

现代化设备管理“三位一体”模式实施

TPM的概念及保全模式

TPM的目标及目的

TPM活动的八大体系

自主保全

专业保全

革新改善(含效率化个别改善)

MP活动及设备初期管理

教育训练

品质保全

事务革新

安全、卫生和环境管理

TPM推进成功的法则

第二单元:

设备管理维护利器—以制造部门为中心的自主保全活动

自主保全活动的目的及意义

自主保全活动展开的7个步骤

自主保全推进的“三现主义”

案例分享世界500强企业推进成果

自主保全活动推进要诀

第三单元:

设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动

专业保全的目的及方法

开展专业保全活动的 7个步骤

设备基础管理及设备评价

设备劣化复原及弱点改善

构筑设备情报管理体制

构筑设备定期保全体制

构筑设备预知维修体制

-设备保全评价指标MTBF&MTTR

-预知维修的工作程序

-预知维修的导入策略

建立设备专业维修的评价

-建立设备综合效率-OEE目标考核体系

-OEE指标分解

-OEE考核评价及应用

设备预防性保全体系建立

第四单元:

设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动

设备的前期及初期管理

MP保全预防

MP情报收集及设计

建立设备的初期管理体系

第五单元:

设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动

教育训练活动的目的及意义

教育训练的组织形式

技能提升的方法及步骤

案例分享OJT开展实施

第六单元:

设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善

革新课题开展的目的及意义

现场改善活动(KAIZEN)流程

革新课题改善的管理步骤

案例分享

第七单元:

 设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系

推进TPM活动的思想准备

TPM活动的方法与步骤

TPM活动推进的组织和计划

TPM活动失败的教训和成功的条件

关于我们

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