浅谈质量功能展开

 新闻中心     |      David    |      2021-09-29 17:13:05

浅谈质量功能展开,质量功能展开QFD(Quality Function Deployment)是把消费者或销售市场的规定转换为设计构思规定、零配件特点、加工工艺规定、生产制造规定的多层面演译统计分析方法。

企业在引入这项针对企业的存活和发展趋势至关紧要的新品或服务项目时,是不是遭遇战略的挑选难题?可以构想有一种方式,在您尝试之前就能告诉您该项目的潜在功能,可以协助你减少从设计开发到生产制造的30%時间,并且可以提升产品品质和减少项目资金投入成本费用。

1.质量功能展开的定义

质量功能展开(quality function development,简称QFD)就是将项目的质量要求、客户意见转化成项目技术要求的专业方法。这种方法在工程领域得到广泛地应用,它从客户对项目交付结果的质量要求出发,先识别出客户在功能方面的要求,然后把功能要求与产品或服务的特性对应起来,根据功能要求与产品特性的关系矩阵,以及产品特性之间的相关关系矩阵,进一步确定出项目产品或服务的技术参数,技术参数一经确定,项目小组就很容易有针对性地提供满足客户需求的产品或服务。QFD矩阵主要是用来确定项目质量要求的,形状看起来像房子,于是又称质量屋(quality house),如图所示。

浅谈质量功能展开

1) “客户要求”即客户意见或客户的需要和期望,往往涉及客户希望得到的产品或服务究竟是什么的问题。客户要求通常集中在功能方面,并且很笼统和抽象,在项目执行之前,项目小组可以采取通过访问客户、发放调查问卷以及其它市场调查的手段来获取;

2) “优先级”是客户的若干要求中,他关注的重视程度,通常由客户来定义,可以按顺序分别用1、2、3…来表示。通常,客户优先考虑的要求也应成为项目小组的优先考虑;

3) “产品或服务特性”指的是为了满足客户要求,在产品设计、制造或服务提供等方面必须具备怎么样的特性,这些特性是由项目小组来确定的,通常与产品或服务的某些结构、性能有关;

4) “相关关系矩阵”是指产品或服务的众多特性之间的相互关系,根据它们之间的相互影响关系,通常用正相关或负相关来表示;

5) “关联关系矩阵”是指客户要求和产品或服务特征之间的关联关系,根据它们之间关联的程度,通常用强、中等、弱三种定性关系来确定;

6) “产品或服务技术参数”是指产品或服务的质量性能参数,通常用可以测量的客观标准来衡量,例如,产品的结构参数-长度、频率等,性能参数-可靠性、适应性、可操作性、灵活性、可制造性等,感官参数-味觉、视觉等,时间参数-耐久性、保修期、可维护性等,商业参数-担保、退换等,社会参数-合法、安全、环保等;服务的提供参数-服务时间、服务能力、服务态度等。按照这些技术参数来设计产品和提供服务,才能真正使客户的需求得到准确无误地满足。

2.质量功能展开的运用

假设你现在正在负责的项目是为某客户开发一种家庭轿车,下面用这个例子来阐明质量功能展开的运用方法。

第1步:确定项目的要求“是什么”,即搞清楚客户需要什么样的轿车。

通过走访和需求调查,项目小组了解到,客户对轿车的要求是马力大、空间大、安全性好、寿命长、经济高效、维修方便、容易发现故障等,很显然这些是客户对轿车功能方面的要求。可以看出这些要求非常抽象和模糊,难于测量。项目小组如果就按这些要求去设计轿车,制造出来的产品恐怕很难满足客户的需求。

第2步:将“是什么”转化成“怎么样”,即确定客户需要的产品或服务的特性。

了解到客户的要求后,项目小组的任务是考虑设计的轿车必须具备哪些特性才能满足客户的上述要求。项目小组了解到,轿车的马力是由发动机的排量来决定的,空间大小取决于整车尺寸,安全性好在很大程度上与安全设施的配套使用情况有关,寿命长则取决于设计时对材料、零件的选择,经济高效一方面取决于购车成本,另一方面则与使用轿车的油耗、维修成本有关,维修方便则取决于维修网点的分布和备件的供应程度,容易发现故障主要是看看轿车是否配备自动故障报警系统。项目小组考虑到了轿车的这些特性,就能从根本上理解怎样去设计产品,生产出什么样的轿车才能有效地满足客户的需要。

第3步:用关联关系矩阵确定“是什么”和“怎么样”之间的关联关系。

客户要求和产品特性之间往往有着密切地关联关系,这就是它们之间关系矩阵。如果客户要求和产品特性之间有着直接的因果关系,表示关联程度高,属强相关,如果没有必然的因果关系,则表示关联程度低,属弱相关,分别用不同的符号表示它们之间的强、中等和弱三种关联关系。在这个例子中,客户要求的“马力大”与产品特性的“发动机排量”就是一种强关联关系,因为发动机排量做大,必然导致轿车的马力增大,而“马力大”与“整车尺寸”之间则是一种中等关联关系,因为发动机做大,整车尺寸可能会变大,但也不一定非得变大,依次类推确定出客户其他要求与产品其他特性之间的关联关系。

第4步:确定产品或服务特性之间的相关关系。

这些关系可以帮助项目小组解决特性之间的冲突或者进行实验设计之用。项目产品或服务特性之间的相关关系,分别用正相关和负相关来表示。如果两组特性之间是一种正面的影响关系,则表明它们之间为正相关,相反便是负相关。例如,“发动机排量”与“整车尺寸”是正相关,而“发动机排量”与“每百公里油耗”之间就是负相关。

第5步:确定产品或服务的技术参数。

搞清楚以上几种关系后,项目小组还要在客户要求、产品特性及其相关关系矩阵的基础上,来进一步确定产品具体的技术参数,也就是QFD矩阵下方“是多少”的问题。这个时候项目小组需要听取客户的意见,必须与客户一起来确定产品或服务具体的技术要求。

例如,客户要求的“马力大”是由“发动机排量”决定的,那么发动机排量究竟做多大呢?项目小组可以问客户:“我们给你做成3.8升的发动机行吗?”客户一听可能说“不行,不行,太大了!”这个时候项目小组可以进一步给客户解释,发动机排量做大了,一方面可能使整车尺寸加大,还必然使轿车每百公里油耗增加,必须选择一个合适的水平,在满足马力大要求的同时,又能体现经济高效的原则,由于客户第一位关注的是轿车的经济高效问题,所以必须先考虑经济高效,再考虑马力大的要求。这样讨论以后,客户可能会说:“我看1.6升的发动机就足够了。”至此便确定了发动机排量的技术参数。依此便可确定产品其他特性的具体技术参数。当客户需要的这种轿车的技术参数完全确定后,项目小组按照这些技术参数设计、生产出产品,就能从根本上真正满足客户的需求。

3.结论

项目质量关键在于项目小组对客户要求和期望的理解,客户对项目的质量要求往往限于功能方面,而且比较抽象和模糊,难以测量,项目小组必须借助于专业知识和技能,将客户功能方面的要求转化成产品或服务的技术要求,并进而确定出具体的技术参数。质量功能展开就是将客户对项目交付结果功能方面的要求转换成产品或服务技术性能要求的专业方法,这种方法能够帮助项目小组更好地理解客户的要求,确定满足客户质量要求的技术方案。

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