【杨瑞祥老师简介】
华致赢咨询集团资深顾问
香港亚洲商学院：MBA
精益生产实战派企业管理教练
精益阿米巴双轨模式开创者
5S、6S专家
十年世界500强企业现场改善与管理经验（SONY）,八年精益咨询辅导经验
SONY本部6sigmax BB
原SONY惠州生产革新负责人（曾两次赴日学习）
曾任某上市民营企业IE经理、生产总监
辅导企业三十余家，行业覆盖：电子、塑胶、五金、化工、新能源等行业；让精益的工具和方法扎根企业
广森美智一（松下50年，新乡重夫弟子）关门弟子，松下流精要传承者
【核心竞争力】
- 融合阿米巴经营、精益管理之精要，独创精益阿米巴双轨模式：人人参与经营、人人成为经营者，经营与管理并行原则，围绕利润展开精益活动，从现场和数据双线展开经营与改善活动，充分调动全员的战斗热情、提升战斗力，实现全员物质与精神的双丰收，企业利润持续复合增长，输出大批经营人才，营造持续改善氛围
- 融汇中日管理之精要，把“松下流”咨询模式结合中国大部分企业的实际需求，整合出一套本土化的
精益工具和方法，“框架模型”+“强身健体”双驱动，满足广大中国企业短平快的效果呈现与持续经营管理人才的输出、持续循环改善推进的愿景需求
【擅长领域】
●精益阿米巴——企业利润持续复合增长
核心价值贡献：重塑组织建设，划分利润中心，围绕数据展开经营活动（产供销协同），利润增量分配与
强执行推动；精益工具、方法支持循环改善的利润实现；经营与管理双轨运行
主要内容：
经营思维导入，划小作战单元，展开符合企业发展趋势的经营预算，围绕数据（经营会计报表）展开精益
活动，5R执行体系（结果导向）；具体精益工具、方法如下：
微观-“点”的改善（十手、十勘、十归；ECRS、线平衡、工装治具、布局、动作分析）；精益阿米巴组
织、数据体系搭建
中观-“面”的改善（部分工序连续流动，消除物流断点，平衡分析，减少在制品，人、物型流程分析）；
精益阿米巴执行体系搭建
宏观-“系统”改善：全流程连续流动分析、VSM分析，识别整个系统的核心浪费，并针对性实施改善；工
艺、流程系统进行再造管理；精益阿米巴循环改善体系运行
导入
●精益生产——卓越现场5/6S管理
核心价值贡献：打造令人感动的现场，提升企业形象，顾客满意、公司满意、员工满意；规范人、规范物，
大家养成改善的好习惯；为后续改善奠定基础
主要内容：5S/6S样板区打造及推广、现场可视化管理标准制作（手册）、岗位维持基础制定、5S/6S自
主管理体系建立、5S/6S维持管理不反弹、拔高改善活动导入（红牌作战、油漆大战、改善之旅等）、精
益管理看板、改善提案、OPL教育、班前会导入、课题活动等
●精益生产——设备管理（TPM）
核心价值贡献：追求设备极限效率；设备故障事先预防，消除设备6大LOSS；提高设备综合效率（OEE）;
全员参与设备管理（我的设备我做主）
主要内容:设备资产信息管理、设备初期清扫、设备点检、润滑管理、设备4MY管理、设备两源改善、设
备故障分析与改善、备品、备件管理、设备管理考核等
●精益生产——生产计划管理（PMC）
核心价值贡献：解决标准工时不准的问题、解决物料齐套问题、解决来料质量问题、解决采购周期问题、
解决计划排产问题
主要内容：标准工时如何量测准确并建立工时库、建立大类产品采购周期表、统一下单时间并优化流程、
计划排产表单及相关日报设计研讨、生产管理看板导入、各级计划协调会议导入、岗位职责与人才培养
【主要研究领域】
松下流Motion mind:十手、十勘、十归
IE系列改善：VSM价值流分析、流程程序分析、时间研究、动作分析、平衡分析、快速换型（SMED）、单
元线(CELL)等
5/6S管理：示范区打造要领、可视化手册、岗位维持基准、自主管理体系、防反弹管理、拔高管理等
设备管理（TPM）:设备管理系统17大模块建设： 管理目标、组织架构、人员培训、设备信息管理、自主
保全点检、专业保全、预防维护管理、设备指标管理（MTBF、MTBR、OEE）、备品备件管理、考核管理等
班组建设管理：班组活动开展、班组看板、班组考核、QCC课题导入、全员改善提案等
生产管理系统建设：生产力系统、生产计划系统、物流系统、质量管理系统、成本管理系统等
【典型咨询案例】
●共进电子股份有限公司（电子）——深圳（民营：4500人）
辅导时间：1年
主要贡献：装配车间效率提升45.7%；包装车间效率提升49.8%；电源车间效率提升45%；DIP车间效
率提升36.2%；整体精简人力245人（改善前4300人）;生产计划达成率由67%提升到85%以上；整体系
统流程搭建20余项；培养12名专职改善人员
●中航集团-贵州华昌电器——贵阳（国企：1500人）
辅导时间：6个月（正在进行中）
主要贡献：现场环境翻天覆地变化，集团总部非常满意；装配车间整体效率提升33.7%；精简人力38人
（改善前170人）；流程再造8项；设备综合效率OEE提升24.3%;培养了至少20个改善技术人才
●南京十四研究所——南京（军工：人数不详）
辅导时间：8个月
主要贡献：现场5S/6S打造完成；班组活动导入；VIP通道量身定制，客户及上级领导非常满意；培养
了7个IE工程师、4个5S/6S专业人才
●凯波职能熨烫电器有限公司——宁波（家电：5000-6000人）
辅导时间：12个月
主要贡献：现场改善效果震撼，整体效率提升37%；设备故障率降低22%、稼动率提升13%，整体设备
OEE提升21.5%；培养了两名精益改善Leader，20多位改善精锐
【服务企业】
- 电子电器行业： SONY精密部件、富士康科技集团、宁波凯波集团、共进电子股份有限公、九联科技、
振邦实业、海格科技、德爱电子、贵州华昌电器、深圳中光光电、惠州鼎智科技
- 模具五金行业：科隆模具、亚太表业、坚朗五金、金洲管道
- 新能源电池行业：凯金新能源、凯欣科技、电赢科技
- 化工行业：龙蟒集团、金钼集团、恒远集团、芜湖融汇化工
- 塑胶行业：旋瑰塑胶
- 军工行业：南京第十四研究所