课程简介：
当企业选择DFSS作为课程需求时,应考虑以下背景和前提:
DFSS(Design For Six Sigma)分为研究开发和技术中心的DFSS/T(Technical)和服务/金融，事务间接及Process中心的DFSS/C(Commercial)
这两个不同的方向会使课程的内容产生很大的差异,课程能够带来的价值和受众群体也有很大不同. 课程所包含的方法论和工具集也不同---有两条主要的路径即IDDOV和DMADV,前者面向研发设计,后者面向间接事务与服务.
最初DFSS的两条路径是由GE不同部门开发的, 企业在引入DFSS的时候,往往有一定的混淆或困扰,所以,作为课程开发方和提供方,我们有责任为顾客清晰定位课程的方向, 实际上多年来,众多六西格玛的实践者和研究者也在不断努力,消除这些困扰, 所以,将IDDOV与DMADV整合, 成为DMADOV,并把研发技术作为主要的训练对象,这是一个面向研发制造型企业的课程解决方案.
美的是典型的研发制造型企业,也是自主品牌家电产品的市场成功者, 所以将DFSS课程体系定位在面向研发技术领域并兼顾使用者市场服务这个方向,应该是比较合适的.
课程知识体统分析:
整个DFSS的体系,基本上是伴随产品项目的流程来进行的,主要是为研发设计的各阶段提供相应的方法和工具集合, 这些工具集合相应也构成项目的路径
DFSS开展步骤---( DMADOV路径)
1、DFSS引入
2、多阶段计划，风险评估。
3、顾客需求识别VOC和需求重点分析CTQ。
4、需求质量展开QFD。
5、概念阶段及创造力，TRIZ 方法。
6、概念筛选工具：计分矩阵， 等级解析流程 (AHP)，非参数统计。
7、功能设计，价值工程和成本分析。
8、系统及设计FMEA.
9、公差设计。
10、稳健性设计--田口三次设计、
11、设计优化。Monte-Carlo 方法、响应表面和优化。
12、生产流程和工序分析。
13、可靠性分析。
14、设计平衡计分卡。
15、项目总结和移交。
如果列出分阶段的方法工具集合,则呈现以下的项目路径(IDDOV路径)
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阶段 |
一.I（identity）识别 |
二.D(define) 定义 |
三.D(develop) 研发 |
四.O(optimize) 优化 |
五.V（verify）验证 |
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主要工作内容 |
寻找市场机会识别顾客需求，进行项目论证 |
顾客需求的确定和展开，产品方案论证和设计 |
全尺寸样机（试样）的设计、制造、保障资源制造 |
产品和过程设计参数的优化，正样的制造 |
验证产品设计方案的正确性和达到的质量水平 |
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主要技术方法 |
QFD 新QC七工具 风险分析 |
QFD 系统设计(triz) DFX 功能FMEA 新QC七大工具 |
系统设计QFD FMEA DFX DOE 参数设计 容差设计 CAD/CAM 小子样SPC 研发试验 DFSS计分卡 |
DOE 参数设计 容差设计 DFX FMEA CAD/CAM 小子样SPC 仿真 优化试验 ATP DFSS计分卡 |
仿真试验 V&V试验 可靠性试验 寿命试验 鉴定试验 小子样SPC ATP MTBF S/N比 DFSS计分卡 |
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主要设计输出 |
1、 项目可行性报告 2、 DFSS项目立项授权书 |
1、 产品设计方案 2、 技术规范 |
1、 样机生产用图纸 2、 产品规范（试行稿） 3、 售后保障体系（含保障资源）设计方案初稿。 |
1、 产品生产图纸 2、 产品规范 3、 售后保障体系（含保障资源）设计方案 |
1、 设计验证试验报告 2、 设计鉴定报告 3、 DFSS项目绩效报告 |
培训架构策划：
1. 为了避免产生”铺天盖地”的一大团工具课程, 培训的路径以项目路径的不同阶段来展开, 可以和企业的模拟新产品项目路径相结合, 课程的最终结果,是以实际新产品项目的管理成熟度为输出, 也就是说面向产品实践,而不是以知识灌输为主, 课程体系的成功要建立在边培训,边实战,边辅导的原则上来开展.
2. 事先调查以往或正在开展的技术工具类课程情况,把已经分离开展的课程单独区隔出来,不再进行重复培训, 在模拟项目进行的阶段, 只是作为必要的工具,要求学员拿出工作结果(实操作业), 如果有困难和障碍, 顾问进行立即的针对产品的辅导
3. 对于以往没有培训过的工具和方法, 作为项目阶段的一种”里程碑”课程, 既是培训,也是作业里程碑
4. 这一点最重要,重组IDDOV和DMADV中的各种工具, 不管是哪个工具,都明确规定它与项目进展的哪些阶段有关, 并且不断用项目路径来梳理工具的引入, 寻找贯穿项目流程的方向, 例如<产品稳健性设计—田口设计法>, 这一个课程,即可贯穿包含风险分析,DOE, 参数设计,容差设计等多项工具,形成产品开发的辅助路径, 把分散的工具整合起来, 经过这样的整合, 即避免了课程的发散和交叉重复,又与课程的宗旨密切结合
培训体系内容策划:
基于上述策划原则, DFSS的课程将包含以下的课程集合:
1.<基于DFSS的NPI(新产品导入)路径>, 这是一个导入课程,包含DFSS所包含的方法论与工具集合的认知,两条路径(DMADV与IDDOV)的融合,也会在这一部分向学员清晰讲述,但重点是讲述如何使用DFSS对产品开发路径进行优化,这是本课程的价值所在, 目的是让学员对DFSS与产品开发项目相结合产生清晰的图景, 同时总结现有工作的不足,找到完善的方向, 另外这一课程不是单纯的讲授为主, 作为任务,也要产生对后续实战对象----模拟产品项目的探讨和选择, 成为课程的输出, “基于DFSS的项目管理”是本课程的明确宗旨,DFSS计分卡,将在这部分包含
2.<产品稳健性设计-----田口三次设计法> 这个在DFSS路径表中,贯穿了二,三,四阶段, 是其中专门针对产品开发而展开的部分, 一个重要工具DOE(试验设计)将在本课程中包含
3.<产品系统分析与系统开发>---这个课程的内容构成了DFSS项目的第二阶段,同时也是制造型企业的普遍空缺, 因为企业并没有专职的开发人员职能来进行这项工作,而在IT或工程领域则是项目的基础,
4.<QFD与参数设计>, 从DFSS路径中可以看出, QFD与产品参数设计,贯穿了整个项目的多阶段, 将这个课程重组起来,可以产生一条明确的开发路径
5.<DFM& DFA—面向可制造性和可装配性的设计> <, span style="font-size: 12pt;">这个课程涵盖了路径的三四阶段, 一个比较有利的前提是, 它本身是设计的优化部分,和其他用于设计形成的方法可以不重叠
6.<产品风险分析>---把所有与风险分析有关的内容整合起来,包括DFMEA,PFMEA,可靠性风险等, 这样可以产生第一阶段和第二阶段的课程输出
7.<产品开发试验技术>---把相关阶段的试验技术整合起来, 贯穿三,四,五阶段的主要内容
<可靠性工程>---因为我们另外有专门的可靠性课程体系方案提供, 建议DFSS中不再重复包含, 而是作为并行的专门培训体系, 为了保证整个课程的预期成功,我们会在后续与公司技术系统共同商定的前提下, 将两个课程体系整合起来.
这样,我们用七个主体课程, 即可将分散在DFSS路径中的主要工具整合起来,去除或合并一些较为零散的统计工具,并与模拟项目密切结合起来
说明:
由于DFSS的复杂性和多元性, 肯定不是一个单一课程能够产生指导作用的, 但是发散的工具课也会使课程体系变得零碎, 难以有持续性和产生工作输出,所以我们进行了上述的研究,整合和重组. 该方案需要企业研发体系和培训学员的密切参与,在整体方案达成共识的基础上, 后续每个课程的精确设计和开展,就会有个明确的导向了.
所以,对这个初步计划,请公司培训组织方,相关部门,有关的专家先进行可行性评估,并反馈给我们,便于进行更贴近需求的调整和优化